Текущие проблемы загрязнения сточных вод бумажных фабрик

Целлюлозно-бумажная промышленность является одним из крупнейших промышленных потребителей водных ресурсов в мире. Как правило, для операций целлюлозно-бумажной промышленности требуется в среднем около 54-70 м3 (18,000 2200 галлонов) воды на метрическую тонну (XNUMX фунтов) обработанных бумажных изделий. Это потребление воды ошеломляет, и вода используется почти на каждой стадии процесса производства целлюлозы и бумаги. Сточные воды бумажных фабрик образуются в значительных количествах в дополнение к остаточным шламовым отходам от первоначального сбраживания целлюлозы до операций по производству пульпы и промывки бумагоделательного оборудования.  Не менее 80 % технологических сточных вод предприятий по производству бумаги содержат взвешенные твердые частицы, химическую потребность в кислороде (ХПК), следовые количества тяжелых металлов, стойкие хлорированные органические соединения, биологическую потребность в кислороде (БПК), цвет и бактерии среди прочего. Поэтому бумажные компании ищут для передовых стратегий и методов очистки от тяжелых металлов в сточных водах бумажных фабрик, а также от других упомянутых загрязнителей.  

Внедрение передовых стратегий очистки воды для решения этих конкретных проблем

В свете этих проблем необходимо уделить приоритетное внимание передовым процессам очистки сточных вод, чтобы справиться с этими условиями воды, чтобы оптимизировать эти сточные воды для экологически безопасного сброса или повторного использования. Эти жизнеспособные решения специально предназначены для бумажных компаний, чтобы помочь им использовать ресурсы сточных вод своих бумажных фабрик устойчивым образом, соблюдая постоянно меняющиеся нормативные требования.

Пример внедрения модульной очистки сточных вод на бумажных фабриках

Модульная очистка сточных вод, реализованная на месте, во многих случаях необходима из-за объема сточных вод и количества загрязняющих веществ в целлюлозно-бумажном производстве. Общие технологии очистки включают первичную очистку для удаления более крупных взвешенных твердых частиц и частиц с последующей коагуляцией и флокуляцией с использованием либо специализированная электрокоагуляция и / или специализированные флокулянты, такие как Zeoturb биоорганический жидкий флокулянт на основе расхода очистки целлюлозно-бумажного комбината. Кроме того, наряду с третичной очисткой применялась биологическая очистка. Это включает в себя усовершенствованное окисление, среду нацео, активированный уголь и системы мембранной очистки, которые могут обеспечить более высокое качество воды, которую можно устойчиво сбрасывать или эффективно повторно использовать на предприятиях бумажной фабрики.

Эта очищенная вода также может быть использована для потенциального пополнения водоносных горизонтов, что особенно важно в прибрежных районах, где проникновение соленой воды в грунтовые воды является проблемой.

Стратегии оптимизации потребления воды на бумажных фабриках

Если вы изучаете стратегии для оптимизации потребления воды на бумажной фабрике, Я включил несколько примечательных моментов, которые ваше предприятие может применить для улучшения повседневных операций и снижения общих эксплуатационных расходов.

— Аудит оптимизации процесса очистки воды на заводе

- Постоянный уход за системами растений

- Интеграция передовых решений модульной обработки, включая альтернативы процессу отбеливания.

Сокращение потребления воды — это непрерывный процесс для целлюлозно-бумажных предприятий, который потребует приверженности принципам устойчивого развития. Тем не менее, успешно развернутое на этих заводах с течением времени, это обязательство обеспечит снижение общих эксплуатационных расходов компании и позволит этим объектам соответствовать постоянно меняющимся правилам.

Хотите узнать больше о том, как специализированные технологии электрокоагуляции и Zeoturb могут помочь вашей организации в устойчивой очистке тяжелых металлов в сточных водах бумажных фабрик? Свяжитесь со специалистами по очистке воды и сточных вод компании Genesis Water Technologies, Inc. по телефону +1 877 267 3699 или свяжитесь с нами по электронной почте: customersupport@genesiswatertech.com обсудить вашу конкретную ситуацию.

Практический пример применения (Целлюлозно-бумажная промышленность)

Вызов

Крупная целлюлозно-бумажная компания, производящая различные бумажные изделия, хотела обеспечить устойчивую очистку сточных вод от промывки перед сбросом, чтобы соответствовать более строгим нормативным требованиям. Снижение уровней микроэлементов имело особое значение для обеспечения устойчивого сброса с минимальным воздействием на окружающую среду.

Уровни сырой меди: 9.2 мг/л

Уровни сырого никеля: 350 мг/л

Уровни сырого цинка: 24 мг/л

TDS: 8700-12200 мг/л

рН: 9

Решения

Компания Genesis Water Technologies предоставила технологические консультации/проектирование, а также провела испытания на обрабатываемость для запланированного полномасштабного внедрения. Система включала специализированную электрохимическую обработку, постосветление с последующей постполировочной фильтрацией с использованием Natzeo и угольных сред. Это должно быть достигнуто с помощью непрерывного периодического процесса.

Итоги

Ниже приведены результаты обработки, подтвержденные аккредитованной в США сторонней лабораторией, в которой будет внедрена полномасштабная система.

Оптимальные результаты процентной эффективности удаления перечислены ниже:

Уровни обработанной меди: >99% снижение

Уровни обработанного никеля: >99% снижение

Уровни обработанного цинка: >99% снижение

Капитальные и эксплуатационные затраты должны быть оптимизированы на основе регулирования электропроводности исходной воды и доочистки.

Если требуется изменить рекомендации, дальнейшая полировка, включая снижение TDS, может быть выполнена с помощью мембранной системы третичного обратного осмоса.

Производство шлама было сведено к минимуму за счет более высокого содержания твердых частиц, которые было легко обезвоживать, что позволило снизить связанные с этим затраты на утилизацию из-за больших расходов сточных вод на этом крупном целлюлозно-бумажном комбинате.

Внедрение этой системы обеспечит очищенную воду с параметрами качества воды, установленными нормативными рекомендациями клиентов, чтобы обеспечить устойчивый сброс их промывочной воды при производстве бумажной продукции. Это поможет им снизить воздействие сточных вод бумажной фабрики на окружающую среду.